Salle et cycle
Espèce et souche, lot de compost ou de blocs, date de chargement, technologue et producteur.

Logiciel pour champignonnières
Gros.farm relie le protocole de culture des champignons de Paris, pleurotes et autres champignons au microclimat réel, au travail des équipes et au rendement de chaque cycle.
Un contexte de production unifié
Salles à différentes étapes du cycle
Une salle peut être en colonisation du compost ou des blocs de substrat, une autre en refroidissement et en initiation de la fructification, et une troisième en récolte de la première volée. Température, humidité et CO₂ n’ont de sens qu’avec le lot, l’étape biologique, le travail de l’équipe et le rendement réel.
Espèce et souche, lot de compost ou de blocs, date de chargement, technologue et producteur.
Étape, consignes climatiques, arrosage, opérations et critères de transition.
Température du substrat, CO₂, inspections et travaux réalisés pendant l’équipe.
Récolte par volée, qualité et conclusions pour le prochain chargement.
Registre de la champignonnière
Reproduisez la structure physique de l’exploitation : bâtiments, salles de culture, rayonnages, niveaux, étagères ou zones de blocs. Pour chaque cycle, conservez l’espèce et la souche, le lot de compost ou de blocs, la date de chargement, le technologue et le rendement réel.

Protocole technologique du cycle
Pour chaque étape, définissez la durée, la température cible de l’air et du substrat, l’humidité, le CO₂, l’arrosage, les opérations standard et les critères de transition. Adaptez un protocole éprouvé à l’exploitation et répétez-le dans les nouveaux cycles.
Fonctionnement des plans de cultureCycle de la salle
La séquence dépend de l’espèce et de la méthode de production. Lors d’un changement d’étape, Gros.farm met à jour le régime cible, le plan de travail et le contexte pour les producteurs et les opérateurs.
Compost, matériau de gobetage, salle et fiche de chargement.
Croissance du mycélium et contrôle de la température du compost.
Application, arrosage et évaluation de la colonisation de la couche de gobetage.
Baisse de la température, apport d’air frais et contrôle du CO₂.
Formation des primordia et préparation de la première volée.
Récolte quotidienne, qualité, rendement et fin du cycle.
Le technologue approuve chaque transition. Gros.farm enregistre la date et met à jour les consignes et tâches associées.
Tableau de suivi
Conservez un historique quotidien de la température du compost ou des blocs, du microclimat de la salle, de l’état du gobetage et des primordia, des photos, commentaires et travaux de l’équipe. Le technologue voit non seulement la valeur actuelle, mais aussi comment le cycle a atteint sa première volée.


Microclimat par étape du cycle
Pendant la colonisation, la chaleur du compost et la stabilité de l’environnement sont essentielles ; pendant le refroidissement, le rythme de baisse de la température, l’air frais et le CO₂ ; pendant une volée, l’humidité et l’uniformité. Gros.farm compare les données réelles aux plages cibles et peut transmettre les consignes à l’automatisation locale.
Équipes de producteurs et d’opérateurs
L’arrosage du gobetage, le contrôle de la colonisation, la préparation de la volée, la récolte et l’assainissement proviennent du plan de culture. Chaque tâche est liée à une salle, un cycle, une échéance et un responsable : producteur, opérateur ou cueilleur.

Le producteur reçoit une instruction et une échéance ; le technologue reçoit le statut d’exécution et un commentaire du terrain.

Comparez récolte, microclimat, durée des étapes et travaux réalisés plutôt que des graphiques isolés.
Plateforme IA Gros.farm
Le registre, le plan de culture, les étapes, le microclimat, les tâches d’équipe et le rendement par volée créent un contexte de production relié. L’IA aide à comparer les cycles, repérer les données manquantes et préparer des hypothèses vérifiables. La décision reste celle du technologue.
Découvrir les fonctions d’IAQuestions à poser aux données de la champignonnière
Différentes méthodes de production de champignons
Gros.farm ne force pas des méthodes différentes dans un même modèle. Les salles, étapes, indicateurs et opérations suivent le processus réel de chaque exploitation.
Champignons de Paris
Pleurotes
Shiitakés et autres champignons
Premier flux opérationnel
Vous n’avez pas besoin de numériser tout le site en une fois. Construisez la structure d’une salle, ajoutez l’étape actuelle et les prochains travaux, puis copiez le modèle validé vers les autres cycles.
Reproduisez ses rayonnages, niveaux, étagères ou zones de blocs.
Indiquez l’espèce et la souche, le lot de compost ou de blocs, la date de chargement et l’étape.
Ajoutez les arrosages, inspections, récoltes et autres travaux à venir.
Utilisez vos tableurs et protocoles existants comme base pour importer et configurer le premier cycle.
Questions et réponses
Le système n’est pas limité à une espèce. Pour les champignons de Paris, vous pouvez gérer le compost, le gobetage, le refroidissement et les volées ; pour les pleurotes, les lots de blocs, l’incubation et la fructification. Le point de départ le plus pratique est un cycle réel dans une salle, enregistré comme modèle.
Oui. Le premier flux peut couvrir une salle et son cycle actuel : registre, plan de culture, tâches d’équipe, observations manuelles et rendement par volée. Il n’est pas nécessaire de connecter tout le site et son automatisation immédiatement.
Gros.farm est surtout conçu pour une production gérée avec des cycles de salles, des étapes technologiques, des producteurs, des opérateurs, des cueilleurs et un besoin de conserver l’historique. Ses fonctions sont généralement excessives pour un seul kit domestique.
Oui. La température du compost, l’état du gobetage, le début des volées et d’autres observations peuvent être saisis manuellement. Ajoutez les capteurs et les intégrations lorsque leur valeur pratique pour l’exploitation est claire.
Cela dépend de l’équipement et de l’intégration disponible. Gros.farm fonctionne au-dessus de l’automatisation locale : il transmet le contexte technologique et les consignes, collecte les données et conserve l’historique, tandis que les contrôleurs locaux continuent de piloter les équipements de manière fiable. Communiquez-nous le modèle et les interfaces du contrôleur afin que nous proposions une option de connexion.
L’automatisation locale doit continuer à fonctionner de manière autonome et sûre sans le cloud. Les tâches mobiles des producteurs et opérateurs peuvent être réalisées hors ligne et synchronisées au retour de la connexion.
Oui. Un technologue externe peut recevoir un rôle donnant accès aux plans autorisés, aux régimes des salles, au suivi, à l’analytique et aux tâches. Il voit l’historique réel du cycle plutôt que des résumés dans une messagerie.
Non. L’IA peut aider à réunir les faits, comparer les périodes, repérer les lacunes et préparer des hypothèses. L’interprétation biologique, la vérification des données et la décision finale restent du ressort du spécialiste.
Prochaine étape
Nous montrerons comment relier le protocole de culture, l’automatisation, les tâches d’équipe et le rendement par volée.